کمپرسورها دستگاه‌هایی هستند که برای فشرده سازی گاز یا هوا استفاده می‌شوند تا حجم آنها را کاهش داده تا بتوان به راحتی آنها را حمل و نقل کرد یا در دستگاه‌های دیگری استفاده کرد. این دستگاه‌ها از موتورهای برقی، دیزلی، گازی و یا هیدرولیکی تغذیه می‌شوند و در بسیاری از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، خودروسازی، تولید انرژی، ساختمان‌سازی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع کمپرسور

کمپرسورها را به طور کلی می‌توان به دو دسته‌ی اصلی تقسیم کرد:

کمپرسورهای محوری

در این نوع کمپرسور، هوای فشرده شده در طول محور چرخشی قرار دارد. در کمپرسورهای محوری، موتوری قرار دارد که یک محور دارد و پیستونی در طول محور چرخشی حرکت می‌کند.

کمپرسورهای پیستونی

در این نوع کمپرسور، پیستون درون یک استوانه حرکت می‌کند و هوا را درون استوانه فشرده می‌کند. کمپرسورهای پیستونی به دو دسته‌ی اصلی تقسیم می‌شوند: کمپرسور روتاری و کمپرسورهای غیر روتاری. در کمپرسورهای روتاری، پیستون در طول مسیر یک دایره در حال چرخش است و در کمپرسورهای غیر روتاری، پیستون در خط مستقیم حرکت می‌کند.

علاوه بر این دو دسته‌ی کلی، کمپرسورهای دیگری نیز وجود دارند که به دلیل کاربرد خاص خود در صنایع خاص به کار می‌روند. به عنوان مثال، کمپرسورهای موجود در یخچال‌ها کمپرسورهای حلقه‌ای هستند.

مزایای استفاده از کمپرسور

کمپرسورها در بسیاری از صنایع و برنامه های کاربردی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و دارای مزایای زیادی هستند. در زیر به برخی از مزایای استفاده از کمپرسورها اشاره شده است:

１.  افزایش فشار: کمپرسورها برای افزایش فشار بخار، گازها و مایعات استفاده می شوند. با افزایش فشار، انرژی ذخیره شده در سیالات زیاد می شود و می توان از آن برای کاربردهای مختلفی مانند حرارت و انرژی برق استفاده کرد.

２.  کاهش حجم: کمپرسورها برای کاهش حجم گازها و بخارات استفاده می شوند. با کمپرس کردن، حجم گاز یا بخار کاهش یافته و می توان آن را در فضای کمتری ذخیره کرد. این مزیت برای ذخیره سازی گازهای طبیعی و گازهای صنعتی بسیار مفید است.

３.  افزایش کارایی: با استفاده از کمپرسورها می توان به صورت کارآمدتری گازها و مایعات را جابجا کرد. به علاوه، با استفاده از کمپرسورها در برخی صنایع، مانند صنایع پتروشیمی و تولید انرژی، می توان کارایی سیستم را بهبود بخشید و به صرفه تر عمل کرد.

４.   صرفه جویی در انرژی: استفاده از کمپرسورها در برخی صنایع می تواند به صرفه جویی در مصرف انرژی منجر شود. با کمپرس کردن گاز یا بخار، حجم آن کاهش می یابد و انرژی کمتری برای جابجایی آن نیاز است.

معایب استفاده از کمپرسور

استفاده از کمپرسورها در برخی موارد می‌تواند دارای معایب زیر باشد:

صدای بلند: بیشتر کمپرسورها صدای بلندی دارند که ممکن است برای برخی افراد ناراحتی ایجاد کنند.

مصرف انرژی: کمپرسورها برای کارکرد خود انرژی بسیار زیادی مصرف می‌کنند و می‌توانند باعث افزایش قیمت برق و صورت گرفتن هزینه‌های اضافی برای کاربران شوند.

نگهداری و تعمیرات: کمپرسورها نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارند تا بتوانند به صورت مطمئن و ایمن کار کنند. هزینه‌های تعمیرات و نگهداری ممکن است برای کاربرانی که برای مدت طولانی از کمپرسور استفاده می‌کنند، هزینه بالایی را شامل شود.

آلودگی هوا: کمپرسورها ممکن است به علت تولید زیاد گازهای دی اکسید کربن و دیگر آلاینده‌های هوایی، به آلودگی هوا منجر شوند. این مشکل برای کمپرسورهایی که در فضای بسته و بدون هوادهی کافی استفاده می‌شوند بیشتر قابل توجه است.

مشکلات ایمنی: کمپرسورها ممکن است به دلیل ایراد و اشکالات ناگهانی، منجر به وقوع حوادث و مشکلات ایمنی شود.

سایر مشکلات: ممکن است به دلیل استفاده غیر صحیح، انتخاب نادرست کمپرسور و یا شرایط نامساعد، مشکلاتی مانند خراب شدن دستگاه، ایجاد حرارت زیاد، افتادن کیفیت فشار هوا و غیره را تجربه کنید.

جمع بندی

کمپرسور دستگاهی است که هوا یا گاز را فشرده و با افزایش فشار آن، حجم آن را کاهش می‌دهد. این دستگاه برای انتقال و ذخیره انرژی، تأمین هوا برای ابزارهای پنوماتیک، خنک کردن سیستم‌ها و سایر کاربردهای صنعتی و خانگی استفاده می‌شود. کمپرسورها به دو دسته خشک و رطوبتی تقسیم می‌شوند و در انواع مختلفی نظیر پیستونی، اسکرو، مرکب، سانتریفیوژ و... تولید می‌شوند. برای استفاده صحیح از کمپرسورها، باید به توان موردنیاز، فشار مطلوب، نوع سیستم خنک کننده، مصرف انرژی و صدای آن توجه شود. همچنین برای بهینه سازی کارایی کمپرسور، لازم است که تعمیر و نگهداری منظم انجام شود.

در این مقاله سعی بر آن است که در رابطه با سه موضوع مختلف یعنی معدن، دستگاه کمپرسور و ماشین آلات کرگیری اطلاعاتی در اختیار شما عزیزان قرار گیرد.

معدن چیست؟

اولین موضوع، بحث معدن است. شاید برای شما این سوال به وجود بیاید که معدن چیست؟ در یک تعریف کامل، معدن به استخراج هرگونه منبع تجدید ناپذیر مانند نفت و گاز طبیعی یا حتی آب گفته می شود. لازم به ذکر است که استخراج معدن، هم در طول انجام عملیات و هم پس از بسته شدن معدن، ممکن است اثرات مخربی بر طبیعت و محیط زیست وارد کند، به همین دلیل، بیشتر کشورها برای کاهش پیدا کردن این اثرات مخرب و منفی قوانینی را تصویب کرده اند.

از دیگر مسائل مهم در استخراج معدن، بحث ایمنی در کار است. اما با به وجود آمدن روش های مدرن، نگرانی ها برای افراد معدنچی کاهش پیدا کرده است.

به عبارت دیگر، معدن یا کانسار به مکانی جهت انباشته کردن طبیعی فلز یا سنگ هایی که ارزش اقتصادی بالایی دارند گفته می شود. معادن را می توان به دو دسته معادن سطحی و معادن زیر سطحی یا زیرزمینی تقسیم کرد.

گفتنی است که هر کدام از موارد گفته شده از انواع معدن زیر مجموعه های مختلفی دارند که با توجه به نوع ماده معدنی و ساختار کانسار طبقه بندی می شوند. یک نوع از دسته بندی های معدن شامل نوع ماده ی معدنی است که به دو دسته زغالی و غیر زغالی تقسیم می شود.

انواع استخراج معدن سطحی

• استخراج معادن روباز

• استخراج معادن سنگ

• استخراج رگه ای

• برداشت قله کوه

• استخراج گورستان پسماند شهری

انواع استخراج معدن زیر سطحی

• استخراج افقی

• استخراج عمودی

• استخراج شیبی

• استخراج انباره ای

• استخراج دیواره طولانی

• استخراج اتاق و ستون

• استخراج سنگ سخت

• استخراج گمانه ای

• استخراج به روش کندن و پر کردن

• استخراج سوراخ طولانی شیب دار

کمپرسور چیست؟

کمپرسور Compressor (متراکم کننده) ، یکی از انواع دستگاه های مکانیکی بوده که با متراکم کردن گازها و کاهش حجم آن ها، منجر به بالا رفتن فشار در آن‌ ها می شود. امروزه کمپرسور در صنایع گوناگونی کاربرد داشته و مورد استفاده قرار می گیرد. 

این دستگاه با به وجود آوردن نیروی مکش مورد نیاز برای مکش گاز از قسمت اپراتور و سپس متراکم کردن آن، گاز را به سمت کندانسور انتقال می دهد. لازم به ذکر است که، در قسمت کندانسور، تغییر فاز گاز به مایع صورت می پذیرد. همچنین مکش متراکم کننده، باعث انتقال گاز از سمت راست فشار قوی می شود.

انواع کمپرسور

درست است که طبقه بندی‌ های مختلفی برای کمپرسور وجود دارد، اما به طور کلی در یک دسته بندی جامع، می توان این سازه را به دسته های زیر طبقه بندی کرد:

• کمپرسورهای جابجایی مثبت

• کمپرسورهای دینامیکی

دستگاه کرگیری چیست؟

دستگاه کرگیری جهت نمونه برداری از لایه های زیر سطحی زمین برای شناسایی، بررسی و آنالیز سنگ و خاک مورد می گیرد. گفتنی است که، این نمونه ها به صورت پودری و میله ای موجود است. از آنجایی که دستگاه کرگیری عملیات نمونه گیری میله ای را انجام می دهد، این روش به دو شیوه نمونه گیری متریک و نمونه گیری وایرلاین انجام می شود. همچنین برای آنکه لایه های زمین به دقت  شناسایی شود، نمونه های بدست آمده در آزمایشگاه مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند.

ویژگی های دستگاه کرگیری

یک دستگاه کرگیری موارد زیر را شامل می شود:

• دارای مجموعه زیربندی در دو نوع چرخ دار و اسکی دار

• دارای مجموعه دکل حفاری

• دارای مجموعه کنترل پنل

• دارای مجموعه روتیشن یا دوران

• دارای مجموعه پاوریونیت

• دارای مجموعه مکانیزم پیشروی

• دارای مجموعه تزریق آب

کلام آخر

در صورتی که این مطالب برای شما مفید واقع شده است، می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت آرمیکو https://armico.ir/ مراجعه کنید.