شاید بهتر باشد که بدانید رطوبت خاک تاثیر مستقیم بر محصولات کشاورزی دارد. بر همین اساس، هر کدام از انواع گیاهان، به اندازه ی تعیین شده ای، نیاز به رطوبت دارند. رطوبت موجود در خاک ها، به میزان سنگدانه‌ها و حفرات بستگی دارد. اینکه خاک تا چه میزان ظرفیت جذب آب و هوا را دارد و چه میزان آب به خاک مورد نظر افزوده می‌شود، همگی عواملی است که خاک رطوبت دار را شکل می‌دهد. در ادامه این مقاله به خواص آزمایش درصد رطوبت خاک و همین طور آزمایش نفوذ استاندارد SPT نیز می پردازیم.

خواص آزمایش درصد رطوبت خاک

با در نظر گرفتن این نکته که خواص یک خاک در هر کدام از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی متفاوت است، در ادامه این مقاله، به برخی از خواص آزمایش خاک رطوبت دار نیز می پردازیم:

خواص خاک ماسه ای: خاک ماسه ای از ذرات سنگ تشکیل شدند. ذرات کوچک سنگ در این نوع خاک، هواساز است. این خاک، مواد مغذی کمی دارد به همین دلیل به عنوان فقیرترین خاک ها نام گذاری شدند. رویش گیاه در این نوع خاک بسیار دشوار و خواص آن در کشاورزی ناچیز است.

خواص خاک سیلت/سیلیت: این نوع خاک، از ذرات کوچ سنگ و معدنی تشکیل شده است. ذرات موجود در این خاک، کوچکتر از شن و بزرگتر از رس است. خاک سیلیت را می‌توانید در اطراف رودخانه‌ها پیدا کنید. از نظر کشاورزی، حاصلخیز و برای بهبود حاصلخیزی خاک مناسب پیشنهاد می شود.

خواص خاک رسی: با توجه به اینکه ذرات تشکیل دهده خاک رسی، بسیا محکم است، قابلیت منحصر به فردی در ذخیره آب را دارد. این نوع خاک چسبناک و خیس است. این در حالی است که، اگر خاک رس خشک باشد، نرم خواهد بود. با این وجود در دسته خاک‌های سنگین و متراکم قرار دارد.

مراحل انجام آزمایش نفوذ استاندارد SPT

برای بررسی کردن وضعیت مقاومتی خاک و همینطور سطح نشست پذیری آن، از آزمایش نفوذ استاندارد SPT  نیز کمک گرفته می شود. در واقع، یک معیار قابل قبولی برای مهندسان خاک و ساخت و ساز در راستای حفاری زیرسطحی حساب می شود.

برای انجام دادن این آزمایش، نیاز به نمونه خاک خواهد بود. از طرفی دیگر، دستگاه کرگیری نیز به همین منظور، نمونه برداری از لایه های زیر سطحی استفاده می کند.

در ابتدا برای انجام دادن آزمایش نفوذ استاندارد SPT، نیاز به گمانه یا وزنه مخصوص، برای این کار است. قطر این وزنه حدود 2.5 الی 18 اینچ در نظر گرفته می شود. این گمانه عمق مد نظر را نیز، پوشش می دهد. و از میله ای استفاده می شود که دارای سر مته مخصوص حفاری است، تا عمق مورد نظر انجام شود.

از طرفی دیگر نوعی نمونه گیر آزمایش نفوذ استاندارد SPT  وجود دارد که شامل، استوانه ای توخالی است.

در امتداد طول این استوانه، 2 تقسیم بندی جداگانه نیز مشاهده می شود. و برای انجام آزمایش نفوذ استاندارد SPT نیاز به یک چکشی با وزن حدود 63.5 کیلوگرم است. مکانیزمی که برای انجام این ازمایش مدنظر قرار گرفته است یا به صورت اتومکانیک بوده است و یا با مکانیزم قرقره و طناب نیز، اجرا می شود.

سخن آخر

در این مقاله آموختیم که، آزمایش نفوذ استاندارد SPT کمک می‌کند تا خاک‌های روانگرا نیز شناخته شوند و به نوعی در لیست محیط های غیر پایدار و نامناسب برای ساخت سازه قرار بگیرند. در بررسی آزمایش نفوذ استاندارد SPT نیاز به مشخص شدن نوع و ترکیب خاک، ابعاد و توزیع دانه بندی، خواص لرزه ای و همینطور مشخص شدن محل زهکشی و ابعاد توده خاک خواهد بود. مجموعه دکل حفاری به منظور شناسایی دقیق تر لایه های زمین در آزمایش نفوذ استاندارد SPT مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت آرمیکو شرایط فروش این دستگاه را به صورت کاملاً منصفانه در اختیار خریداران قرار داده است.

اگر قصد داشته باشید پروژه‌ای را شروع کنید، حتما به افرادی متخصص هستند مراجعه می کنید و به ابزارهای کاربردی نیاز پیدا می کنید. زمانی که یک سازه بتنی به حفر، یک مسیری داشته باشد، باید از دستگاه کرگیری نیز، استفاده شود. این حفاری برای لوله کشی و سیم کشی، کاربرد بیشتری دارد. در ادامه به سوال کرگیری چیست؟ و نحوه ی کارکرد دستگاه کرگیری می پردازیم.

مزایا و معایب دستگاه کرگیری

دستگاه کرگیری یک ابزار پیشرفته است که در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود. این دستگاه قادر است انواع مواد را با استفاده از نیروی مکانیکی یا هیدرولیکی کرگیر کند. در ادامه به بررسی مزایا و معایب دستگاه کرگیری می‌پردازیم:

مزایا:

1. قدرت کرگیری: دستگاه کرگیری قدرت بالایی در کرگیری اشیاء دارد. قدرت کرگیری این دستگاه معمولاً بیشتر از قدرت دست انسان است و به طور مداوم و بدون خستگی کار می‌کند.

2. ایمنی: استفاده از دستگاه کرگیری می‌تواند ایمنی کاربران را افزایش دهد. با استفاده از این دستگاه، کاربران نیازی به قرار دادن دست خود در معرض خطر ندارند و احتمال بروز آسیب در کار به حداقل می‌رسد.

3. کارایی: دستگاه کرگیری به دلیل قدرت کرگیری بالا و دقت بالا در برداشت و جابجایی اشیاء، کارایی بسیار بالایی دارد. این دستگاه باعث افزایش سرعت و کارایی در فرآوری و مونتاژ محصولات می‌شود.

4. چند منظوره بودن: دستگاه کرگیری قابل استفاده در بسیاری از صنایع و بخش‌ها است. این دستگاه می‌تواند انواع مواد را کرگیر کند و برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

معایب:

1. هزینه: دستگاه کرگیری از لحاظ هزینه نسبتاً گران قیمت است. خرید، نصب و نگهداری این دستگاه ممکن است هزینه‌های زیادی را به همراه داشته باشد.

2. نیاز به تخصص: استفاده از دستگاه کرگیری نیازمند آموزش و تخصص است. کاربران باید به درستی آموزش داده شوند تا از امکانات و قابلیت‌های این دستگاه بهره‌برداری کنند و همچنین برای جلوگیری از خطرات احتمالی ایمنی را رعایت کنند.

3. محدودیت در کاربردها: برخی از دستگاه‌های کرگیری ممکن است محدودیت‌هایی در کاربردها داشته باشند. بسته به نوع و اندازه دستگاه، ممکن است نتوان اشیاء بزرگ و سنگ ها را با استفاده از این دستگاه کرگیر کرد. همچنین، برخی دستگاه‌ها ممکن است برای استفاده در برخی صنایع خاص بهینه نشده باشند و نتوانند به طور کامل نیازهای آن صنعت را برآورده کنند.

4. نیاز به تنظیمات: استفاده از دستگاه کرگیری نیازمند تنظیمات و پیکربندی مختلف است. برای هر نوع ماده و کاربرد خاص، نیاز به تنظیمات و تعدادی پارامتر مختلف است که باید به درستی تنظیم شوند. این می‌تواند زمان‌بر و پیچیده باشد و نیازمند توانایی و دقت کاربر است.

5. سرعت کار: برخی از دستگاه‌های کرگیری ممکن است سرعت کار بسیار پایینی داشته باشند. این ممکن است منجر به کاهش تولید و عملکرد صنعتی شود، به‌ویژه در صنایعی که نیاز به سرعت بالا در فرآیند تولید دارند.

نحوه کارکرد دستگاه کرگیری

دستگاه کرگیری حفاری یکی از ابزارهای اساسی در عملیات حفاری است که برای حفاری چاه های نفتی، چاه های آب، چاه های گاز و سایر حفاری های صنعتی استفاده می شود. این دستگاه شامل چند قسمت اصلی است که هر کدام وظایف خاص خود را در فرآیند حفاری انجام می دهند. 

1. موتور: قسمت اصلی دستگاه کرگیری حفاری که به عنوان محرک اصلی عمل می کند. موتور قدرت لازم برای چرخش لوازم ضروری برای عملیات حفاری را فراهم می کند.

2. جعبه تروس: این قسمت برای افزایش نیروی چرخشی از موتور استفاده می شود. جعبه تروس نسبت دور موتور را کاهش می دهد و در نتیجه نیروی بیشتری برای حفاری فراهم می کند.

3. میله حفاری: قسمتی از دستگاه که به صورت طولانی و استوانه ای ساخته می شود و دارای نواره ها است. میله حفاری برای حمله به سطح زمین و لایه های زیرین آن استفاده می شود و به وسیله چرخش ایجاد شده توسط موتور، به طور مداوم و پیوسته به طول زمین فرو می رود.

4. بیت حفاری: بیت حفاری ابزاری است که بر روی انتهای میله حفاری قرار می گیرد و وظیفه حفر سنگ و خاک را دارد. این بیت معمولاً با دندانه های تیز و قوی ساخته می شود تا بتواند به طور مؤثر در سنگ ها و خاک های سخت حفر کند.

5. خمیر حفاری: خمیر حفاری یا مایع حفاری یک ماده اسیدی یا قلیایی است که برای حفظ استحکام دیواره چاه، خنثی سازی سنگ های حفاری شده و حمل ذرات حفاری به سطح زمین استفاده می شود.

6. مخزن حفاری: مخزن حفاری یک واحد ذخیره سازی است که در آن خمیر حفاری و سایر مواد حفاری نگهداری می شوند. این مخزن معمولاً در قسمت پشتی دستگاه قرار می گیرد و با استفاده از پمپ های حفاری، خمیر حفاری به میله حفاری تزریق می شود.

دستگاه کرگیری حفاری با استفاده و سوراخ مورد نظر ایجاد شد، باید سوراخ تخلیه شود. برای اینکار، دو روش معمول استفاده می شود. اولین روش استفاده از یک لوله تخلیه است که به دستگاه کرگیری متصل شده است و مواد به طور مستقیم از سوراخ خارج می شوند. دومین روش استفاده از یک قلاب یا مخزن برای جمع آوری مواد حفاری است که سپس به بیرون سوراخ برده می شود.

دستگاه کرگیری حفاری به دلیل قدرت و کارایی خود، در صنعت حفاری بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و به تولید سوراخ های عمیق و دقیق در زمین کمک می نماید. همچنین، دستگاه کرگیری حفاری قادر است به صورت مداوم و بدون توقف کار کند که این امر اهمیت بالایی در حفاری سوراخ های عمیق دارد. در ضمن، این دستگاه قابلیت تنظیم سرعت و فشار حفاری را دارا است که این امکان را می دهد تا با توجه به نوع خاک و شرایط زمین، بهترین عملکرد را ارائه دهد.

سخن آخر

در آخر اگر به دنبال خرید دستگاه کرگیری هستید، می توانید از وب سایت گروه صنعتی و معدنی آرمیکو دیدن فرمایید، و با خواندن مقاله کرگیری چیست؟ اطلاعات بیشتری از این دستگاه بدست آورید.

همچنین در وب سایت آرمیکو می‌توانید قیمت های دستگاه کرگیری را مشاهده کنید و آن را سفارش دهید و خریداری کنید.

از آنجایی که سوالات زیادی در رابطه با، بهترین نوع دستگاه حفاری برای اجرای دقیق‌تر آزمایش خاک شده است، در این مقاله قصد داریم تا در راهنمای انتخاب و شناسایی یک دستگاه آزمایش خاک باکیفیتی را برای شما معرفی کنیم و توضیح دهیم.

ویژگی های مهم دستگاه آزمایش خاک

دستگاه حفاری خاک اغلب، برای شناسایی فیزیکی، شیمیایی و مقاومت لایه های زیر سطحی خاک نیز، استفاده می شود. این دستگاه برای سوراخ کردن زمین با عمق های مختلف این کار را انجام می دهد.

دستگاه آزمایش خاک یک ابزار بسیار مهم و حیاتی برای تحلیل و ارزیابی ویژگی های خاک می‌باشد. این دستگاه با استفاده از روش های مختلفی از جمله آزمون های خمیری، خزشی و ماشین آزمایشگاهی، میزان پایداری، چگالی و تراکم خاک، پایه گذاری، قابلیت حمل و نقل، مشخصات خاک و سایر ویژگی‌های مهم را ارزیابی می‌کند.

از جمله ویژگی‌های مهم این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. قابلیت تنظیم و کنترل: دستگاه آزمایش خاک باید قابلیت تنظیم و کنترل دقیقی را برای انجام آزمایش‌های مختلف داشته باشد. این قابلیت شامل تغییر شدت و زمان اعمال نیروی خمیری یا خزشی، تنظیم سرعت حرکت سیستم و سایر پارامترهای مرتبط است.

2. دقت و قابلیت اندازه گیری: دستگاه باید دقیق و قابل اعتماد باشد و بتواند ویژگی های مختلف خاک را با دقت بالا اندازه گیری کند. علاوه بر این، باید قابلیت اندازه گیری و ثبت داده های نتایج آزمایش ها در قالب گزارشات و نمودارهای مناسب را داشته باشد.

3. سهولت استفاده و کاربر پسند بودن: دستگاه باید ساده و آسان در هنگام استفاده از آن باشد و به کاربر امکان دهد به راحتی آزمایش ها را انجام دهد. همچنین، باید دستگاه دارای رابط کاربری مناسبی باشد و قابلیت اتصال به سیستم‌های کامپیوتری و نرم افزار‌های مرتبط را داشته باشد.

4. قابلیت اطمینان و پایداری: دستگاه باید با کیفیت و قابلیت پایداری بالا ساخته شده باشد تا بتواند در طول زمان به صورت مداوم و به درستی کار کند. همچنین، باید دارای قطعات و قابلیت تعمیر و نگهداری مناسب باشد.

5. قابلیت تعیین تراکم خاک: دستگاه باید قابلیت تعیین تراکم خاک را داشته باشد تا بتواند در ساخت و ساز‌ها و پروژه‌های مرتبط از آن استفاده شود.

دستگاه کرگیری گروه صنعتی و معدنی آرمیکو

اگر به دنبال خرید دستگاه آزمایش خاک نیز، می‌باشید و همینطور به دنبال یک دستگاهی می‌باشید که تمام ویژگی‌های بالا را داشته باشد. پیشنهاد ما دستگاه کرگیری گروه صنعتی و معدنی آرمیکو می باشد.

دستگاه‌های کرگیری که در شرکت آرمیکو نیز، تولید می شوند دارای سیستم های پمپ آب مخصوص هستند و طراحی یکپارچه ای دارند. بدین ترتیب، وجود سیستم تزریق آب و یا کنترل پنل های قوی در این دستگاه، اثر بخشی دقیق‌تری را می تواند برای شما فراهم بسازد.

همچنین این دستگاه را می توانید بر اساس نوع پروژه مد نظر خود، خریداری کنید. خرید دستگاه حفاری کرگیری برای انجام آزمایش انواع خاک بسیار مناسب است.

در آخر اگر به دنبال خرید یک دستگاه آزمایش خاک هستید، می توانید از وب سایت گروه صنعتی و معدنی آرمیکو، قیمت‌های دستگاه کرگیری را مشاهده کنید و آن را خریداری کنید.

کمپرسورها دستگاه‌هایی هستند که برای فشرده سازی گاز یا هوا استفاده می‌شوند تا حجم آنها را کاهش داده تا بتوان به راحتی آنها را حمل و نقل کرد یا در دستگاه‌های دیگری استفاده کرد. این دستگاه‌ها از موتورهای برقی، دیزلی، گازی و یا هیدرولیکی تغذیه می‌شوند و در بسیاری از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، خودروسازی، تولید انرژی، ساختمان‌سازی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع کمپرسور

کمپرسورها را به طور کلی می‌توان به دو دسته‌ی اصلی تقسیم کرد:

کمپرسورهای محوری

در این نوع کمپرسور، هوای فشرده شده در طول محور چرخشی قرار دارد. در کمپرسورهای محوری، موتوری قرار دارد که یک محور دارد و پیستونی در طول محور چرخشی حرکت می‌کند.

کمپرسورهای پیستونی

در این نوع کمپرسور، پیستون درون یک استوانه حرکت می‌کند و هوا را درون استوانه فشرده می‌کند. کمپرسورهای پیستونی به دو دسته‌ی اصلی تقسیم می‌شوند: کمپرسور روتاری و کمپرسورهای غیر روتاری. در کمپرسورهای روتاری، پیستون در طول مسیر یک دایره در حال چرخش است و در کمپرسورهای غیر روتاری، پیستون در خط مستقیم حرکت می‌کند.

علاوه بر این دو دسته‌ی کلی، کمپرسورهای دیگری نیز وجود دارند که به دلیل کاربرد خاص خود در صنایع خاص به کار می‌روند. به عنوان مثال، کمپرسورهای موجود در یخچال‌ها کمپرسورهای حلقه‌ای هستند.

مزایای استفاده از کمپرسور

کمپرسورها در بسیاری از صنایع و برنامه های کاربردی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و دارای مزایای زیادی هستند. در زیر به برخی از مزایای استفاده از کمپرسورها اشاره شده است:

１.  افزایش فشار: کمپرسورها برای افزایش فشار بخار، گازها و مایعات استفاده می شوند. با افزایش فشار، انرژی ذخیره شده در سیالات زیاد می شود و می توان از آن برای کاربردهای مختلفی مانند حرارت و انرژی برق استفاده کرد.

２.  کاهش حجم: کمپرسورها برای کاهش حجم گازها و بخارات استفاده می شوند. با کمپرس کردن، حجم گاز یا بخار کاهش یافته و می توان آن را در فضای کمتری ذخیره کرد. این مزیت برای ذخیره سازی گازهای طبیعی و گازهای صنعتی بسیار مفید است.

３.  افزایش کارایی: با استفاده از کمپرسورها می توان به صورت کارآمدتری گازها و مایعات را جابجا کرد. به علاوه، با استفاده از کمپرسورها در برخی صنایع، مانند صنایع پتروشیمی و تولید انرژی، می توان کارایی سیستم را بهبود بخشید و به صرفه تر عمل کرد.

４.   صرفه جویی در انرژی: استفاده از کمپرسورها در برخی صنایع می تواند به صرفه جویی در مصرف انرژی منجر شود. با کمپرس کردن گاز یا بخار، حجم آن کاهش می یابد و انرژی کمتری برای جابجایی آن نیاز است.

معایب استفاده از کمپرسور

استفاده از کمپرسورها در برخی موارد می‌تواند دارای معایب زیر باشد:

صدای بلند: بیشتر کمپرسورها صدای بلندی دارند که ممکن است برای برخی افراد ناراحتی ایجاد کنند.

مصرف انرژی: کمپرسورها برای کارکرد خود انرژی بسیار زیادی مصرف می‌کنند و می‌توانند باعث افزایش قیمت برق و صورت گرفتن هزینه‌های اضافی برای کاربران شوند.

نگهداری و تعمیرات: کمپرسورها نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارند تا بتوانند به صورت مطمئن و ایمن کار کنند. هزینه‌های تعمیرات و نگهداری ممکن است برای کاربرانی که برای مدت طولانی از کمپرسور استفاده می‌کنند، هزینه بالایی را شامل شود.

آلودگی هوا: کمپرسورها ممکن است به علت تولید زیاد گازهای دی اکسید کربن و دیگر آلاینده‌های هوایی، به آلودگی هوا منجر شوند. این مشکل برای کمپرسورهایی که در فضای بسته و بدون هوادهی کافی استفاده می‌شوند بیشتر قابل توجه است.

مشکلات ایمنی: کمپرسورها ممکن است به دلیل ایراد و اشکالات ناگهانی، منجر به وقوع حوادث و مشکلات ایمنی شود.

سایر مشکلات: ممکن است به دلیل استفاده غیر صحیح، انتخاب نادرست کمپرسور و یا شرایط نامساعد، مشکلاتی مانند خراب شدن دستگاه، ایجاد حرارت زیاد، افتادن کیفیت فشار هوا و غیره را تجربه کنید.

جمع بندی

کمپرسور دستگاهی است که هوا یا گاز را فشرده و با افزایش فشار آن، حجم آن را کاهش می‌دهد. این دستگاه برای انتقال و ذخیره انرژی، تأمین هوا برای ابزارهای پنوماتیک، خنک کردن سیستم‌ها و سایر کاربردهای صنعتی و خانگی استفاده می‌شود. کمپرسورها به دو دسته خشک و رطوبتی تقسیم می‌شوند و در انواع مختلفی نظیر پیستونی، اسکرو، مرکب، سانتریفیوژ و... تولید می‌شوند. برای استفاده صحیح از کمپرسورها، باید به توان موردنیاز، فشار مطلوب، نوع سیستم خنک کننده، مصرف انرژی و صدای آن توجه شود. همچنین برای بهینه سازی کارایی کمپرسور، لازم است که تعمیر و نگهداری منظم انجام شود.

دستگاه غبارگیر یا فیلتر هوا وظیفه جمع‌آوری و حذف ذرات معلق در هوا از جمله غبار، سیگار، بوی نامطبوع و غیره را در محیط های صنعتی دارد. این دستگاه‌ها معمولاً در فضاهای داخلی مانند خانه، دفتر کار، بیمارستان‌ها، کارگاه‌ها، صنایع و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دستگاه غبارگیر چیست؟

دستگاه غبارگیر وسیله ای است که برای جمع‌آوری ذرات ریز، غبار را از هوا جدا می کند. این دستگاه‌ها معمولاً در محیط‌هایی کاربرد دارند که نیاز به پاکسازی هوا برای حفظ کیفیت هوا و سلامت کارکنان دارند، مثل کارخانجات، ورزشگاه‌ها، بیمارستان‌ها، ساختمان‌های تجاری و غیره.

دستگاه غبارگیر عمدتاً شامل یک مکش قوی برای جذب ذرات گرد و غبار، فیلترهای مختلفی برای جداسازی ذرات از هوا و یک کنترل کننده برای تنظیم میزان مکش و سایر تنظیمات است. بعضی از دستگاه‌های غبارگیر با استفاده از فناوری‌هایی مانند الکترواستاتیک و اولتراسونیک علاوه بر فیلترها از روش‌های دیگری برای جداسازی ذرات استفاده می‌کنند.

مزایا و معایب دستگاه غبارگیر چیست؟

دستگاه‌های غبارگیر، دستگاه‌هایی هستند که برای جمع‌آوری ذرات معلق در هوا و غبار از هوا استفاده می‌شوند. در ادامه به مزایا و معایب دستگاه غبارگیر پرداخته می‌شود:

مزایای دستگاه غبارگیر:

• بهبود کیفیت هوا: دستگاه غبارگیر، می‌تواند بهبود کیفیت هوا را در فضاهای بسته؛ تضمین کند. با جمع‌آوری ذرات معلق در هوا، مانند غبار، دود و گردوغبار، دستگاه غبارگیر می‌تواند هوایی سالم و تمیز فراهم کند.
• بهبود سلامت: برای افرادی که با مشکلات تنفسی مثل آسم و برونشیت دست و پنجه نرم می‌کنند، دستگاه غبارگیر می‌تواند بسیار مفید باشد. با جمع‌آوری ذرات معلق در هوا، دستگاه غبارگیر می‌تواند بهبود سلامت را تضمین کند.
• صرفه جویی در مصرف انرژی: با استفاده از دستگاه غبارگیر، می‌توان در مصرف انرژی صرفه‌جویی کرد. ذرات معلق در هوا می‌توانند باعث افزایش مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش فضاهای داخلی کارخانه ها شوند. با جمع‌آوری ذرات معلق در هوا، دستگاه غبارگیر می‌تواند به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک کند.
• هزینه: دستگاه‌های غبارگیر همیشه ارزان نیستند. در واقع، برای خرید، نصب و نگهداری آنها باید هزینه‌های قابل توجهی را پرداخت کرد.
• مسائل نگهداری: دستگاه غبارگیر برای حفظ کارایی خود، نیاز به نگهداری و پاک‌سازی دارد. این مسائل شامل خالی کردن کاسه یا ظرف جمع‌آوری ذرات، تعویض فیلترها و پاکسازی دستگاه از داخل است.
• تأثیر بر جریان هوا: استفاده از دستگاه غبارگیر ممکن است باعث کاهش جریان هوایی در فضاهای داخلی شود. این می‌تواند در برخی موارد باعث بروز مشکلاتی مانند ایجاد نفخه، افزایش رطوبت و تغییر دما در فضاهای داخلی شود.
• تأثیر بر محیط زیست: در برخی موارد، دستگاه غبارگیر ممکن است تأثیر منفی بر محیط زیست داشته باشد. برای مثال، برخی از دستگاه‌های غبارگیر ممکن است باعث مصرف بیشتر انرژی شوند یا آلاینده‌هایی مانند دی‌اکسید کربن و غیره را از خود به محیط زیست منتشر کنند.

معایب دستگاه غبارگیر:

در نهایت، مهم است به این نکته توجه کنید که مزایا و معایب دستگاه غبارگیر بسته به نوع دستگاه و شرایط محیطی که در آن قرار دارند، متفاوت است. لذا برای انتخاب بهترین دستگاه غبارگیر برای شرایط خاص شما، بهتر است با متخصصان و فروشندگان مرتبط مشورت کنید.

جمع بندی

دستگاه غبارگیر یک وسیله مفید و کارآمد برای کنترل آلودگی هوا و بهبود کیفیت هوای داخلی است. برخی از مزایای دستگاه غبارگیر شامل کاهش میزان ذرات معلق در هوا، بهبود کیفیت هوا، کاهش خطر بروز بیماری‌های تنفسی و افزایش بهداشت محیطی است.

سیستم نیلینگ برای اولین بار بیش از 30 سال پیش در عملیات ساختمانی مورد استفاده قرار گرفت. در این روش، انتخاب ابزار و تجهیزات مناسب بسیار مهم است. مراحل مختلف عملیات حفاری تکمیل شده است. به طور خلاصه اولین مرحله ساخت در روش نیلینگ، حفاری در عمق مشخص است. سپس ابتدا ناخن ها را در سوراخ ها قرار می دهند. سپس برای ثابت نگه داشتن ناخن ها، دوغاب به زمین تزریق می شود.

سیستم نیلینگ 

یکی از تکنیک هایی که می تواند به عنوان یک سازه پشتیبانی برای جلوگیری از ریزش دیوار در محل گودبرداری استفاده شود، نیلینگ است. راه های زیادی برای محدود کردن دیوار حفاری وجود دارد. لنگر، شمع بندی، محافظ، سازه های محافظ خرپایی و سایر تکنیک ها را می توان به عنوان نمونه هایی از این روش ها ذکر کرد.

روش نیلینگ و لنگر زدن بسیار قابل مقایسه است. روش لنگر انداختن راه دیگری برای تثبیت شیب ها و گودال ها در طول ساخت و ساز است. استحکام و مقاومت خاک با استفاده از روش مهاربندی یا مهاربندی بسیار بهبود می یابد. یک دستگاه فولادی، معمولاً میلگرد یا رشته، در سیستم های مهاربندی، لنگر انداختن و همچنین نیلینگ استفاده می شود. مرحله ای به نام اعمال نیرو که به نیروی پس کششی نیز معروف است در این روش علاوه بر سایر مراحل تثبیت اعمال می شود.

اطلس کوپکو کمپرسور

یکی از شناخته شده ترین و قابل اعتمادترین شرکت ها در بین شرکت های صنعتی جهانی، اطلس کوپکو (Atlas Compagnie Pneumatique Commerciale) است. امروزه کمتر کسی با محصولات اطلس کوپکو در زمینه تولید صنعتی به دلیل شهرت گسترده این شرکت آشنا نیست. شرکت چندملیتی سوئدی Atlas Copco در سال 1873 تاسیس شد و در حال حاضر دارای 68 کارخانه تولید کالاها و تجهیزات صنعتی در سراسر جهان است و در 20 کشور مختلف فعالیت می کند. دفتر اصلی این کسب و کار در استکهلم است.

ادوارد فرانکل، یک صنعتگر، سیاستمدار و کارمند عالی رتبه راه آهن دولتی سوئد، اطلس کوپکو را در ابتدا با کمک چندین همکار دیگر از جمله کارل جی سروین و فردریک دیدرو تأسیس کرد. تمرکز اولیه عملیات کوپکو تولید، خرید و فروش تجهیزات مختلف مرتبط با راه آهن بود.

کمپرسور یکی از وسایل مکانیکی است که گازها را متراکم کرده و حجم آنها را کاهش می دهد و باعث افزایش فشار در آنها می شود. در ادامه به معرفی و بررسی این دستگاه، مکانیزم و کاربردهای مختلف آن می پردازیم.

امروزه کمپرسورها در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. این دستگاه با ایجاد نیروی مکش مورد نیاز، گاز را به داخل کندانسور حرکت می دهد تا گاز را از سمت اپراتور مکیده و سپس متراکم کند.

کاربرد کمپرسور

حجم گاز فشرده شده توسط این دستگاه به جابجایی و حرکت رفت و برگشتی پیستون کمپرسور بستگی دارد. کمپرسور هوا نیز نوع خاصی از این دستگاه است و با کمک هوای فشرده کار می کند و در صنایع مختلف کاربرد دارد.

این دستگاه در سال 1875 اختراع شد و مورد استفاده قرار گرفت. صرفه جویی در زمان و هزینه باعث شد، که تقاضا برای این دستگاه به سرعت افزایش یابد و منجر به توسعه صنایع مختلف شود.

در واقع کارکمپرسور مانند پمپ است اما کاربرد آن تفاوت دارد. این دو وسیله یعنی پمپ و کمپرسور فشار سیال را افزایش می دهند. امروزه شرکت های زیادی کمپرسور هوا را تولید و عرضه می کنند. در ابتدا برای ساخت این وسایل مکانیکی از چوب استفاده می شد اما در حال حاضر از تکنیک ها و مواد جدید و مدرن بسیاری برای ساخت آنها استفاده می شود.

کاربرد کمپرسور در معادن

با توجه به نکات ذکر شده با یک جمع بندی ساده به راحتی می توان فهمید که امروزه کمپرسورها نقش مهم و غیرقابل انکاری را در صنایع مختلف ایفا می کنند. با استفاده گسترده از دستگاه ها و سیستم های پنوماتیکی که با هوای فشرده کار می کنند، کمپرسورها به بخشی جدایی ناپذیر از صنعت تبدیل شده اند.

کمپرسورهای معدنی که به آنها دستگاه های قابل حمل نیز گفته می شود، گروهی از کمپرسورها هستند که با موتورهای دیزلی کار می کنند.

این دستگاه ها در مکان هایی با شرایط سخت مشابه استخراج معادن استفاده می شوند. کمپرسورها و دستگاه های پنوماتیک تقریباً در تمام صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

از جمله مهمترین کاربردهای این دستگاه ها استفاده از آنها در ماشین آلات حفاری و تجهیزات معدن می باشد. در این دهه های اخیر استفاده از این مته ها در معادن تحول بزرگی در عملیات حفاری مدرن ایجاد کرده است. در مطلب زیر نمونه هایی از ماشین های حفاری هوا که از کمپرسور برای تامین گاز فشرده استفاده می کنند، آورده شده است:

دستگاه دریل واگن: این دکل حفاری ضربه ای شامل قسمت های مختلف زیرسازی، سکو، تابلوی کنترل، واحد قدرت، سیستم چرخشی یا سیستم دوره و تغذیه می باشد. این دستگاه در عملیات های مختلفی از جمله حفاری چاه معدن، راهسازی، سدسازی، زمین گرمایی، تونل سازی و ... کاربرد دارد.

دستگاه کرگیری: مغزه گیری عملیاتی است که برای نمونه برداری از سنگ و مطالعه لایه های مختلف زمین انجام می شود. با کمک دستگاه های حفاری پنوماتیک می توان از وجود یا عدم وجود شکستگی های طبیعی در لایه های سنگ، میزان نفوذپذیری سنگ، میزان تخلخل و نفوذپذیری سنگ مخزن، عدم وجود نفت و گاز مطلع شد.

کلام آخر

گروه صنعتی و معدنی آرمیکو https://armico.ir/ در سه زمینه، تولید ماشین آلات حفاری، تولید تجهیزات حفاری و ارائه خدمات حفاری فعالیت می نماید. این مجموعه با نزدیک به 20 سال سابقه در زمینه ساخت و تولید انواع ماشین آلات حفاری و تجهیزات مورد مصرف آن، یکی از فعال ترین تولید کنندگان در صنعت خود به شمار میرود. در کنار بخش تولید، این مجموعه توانسته است امور خدماتی حفاری را در برنامه کاری خود قرار داده و به موفقیت هایی نیز در این زمینه دست یابد.

کرگیری یا مغزه گیری بتن، زمانی که یک حفره یا شکلی، مانند استوانه از بتن جدا می کنیم را کرگیری می‌ گویند. در این روش برای کرگیری یا مغزه گیری از بتن تقویت شده یا معمولی به حساب می ‌آید. در ساختار ساختمان ‌ها،بتن نقش به سزایی ایفا می‌ کند؛ زیرا کیفیت آن در ساختار کلی  ساختمان تاثیر دارد. به همین علت برای کسب اطلاعات بیشتر از کیفیت بتن و مرغوبیت آن، آزمایش ‌هایی قبل از بتن‌ ریزی و بعد از بتن ‌ریزی انجام می ‌شود.

کرگیری بتن زمانی انجام می ‌شود که بخواهیم در بتن، مسیری را برای عبور دادن لوله ها، سیم کشی ‌ها،کابل برق و غیره را در بتن ایجاد کنیم. لازم به ذکر است که، برای انجام این کار بایستی با دریل ‌های مخصوص که به آن‌ ها دریل‌ های مکانیکی می ‌گویند؛ انجام ‌شود.

چرا کرگیری بتن را انجام می‌ دهیم؟

در هر پروژه ‌ای که در آن بتن به کار رفته باشد، به افراد و ابزار‌های کرگیری نیز احتیاج است؛ زیرا زمانی که در سازه ‌های بتنی بخواهیم حفره‌ هایی برای کابل‌ کشی،لوله‌ آب، لوله های فاضلاب، سیم تلفن و غیره ایجاد کنیم به ابزار‌های کرگیری  نیز احتیاج داریم.

لازم به ذکر است، در مواقعی که بخواهیم از بتن تست بگیریم، نیاز به نمونه برداری از بتن نیز داریم، که مغزه‌ گیری از بتن انجام می‌ شود؛ که بخشی از بتن را به شکل استوانه از بتن جدا کرده و برای آزمایشگاه ارسال می‌ کنیم؛ سپس آزمایشات لازم بر روی نمونه ارسالی صورت می ‌گیرد. 

عملکرد دستگاه کرگیری بتن چگونه است؟

یکی از سخت ‌ترین مواد شیمیایی شناخته شده الماس است. دستگاه‌ های مغزه‌گیری بتن، از هسته‌ الماسی استفاده می‌ کنند. البته می ‌توان اشاره کرد به دریل‌ هایی که در بازار است،عمدتا فولادی بوده و فقط در نوک انتهایی آن ‌ها از الماس استفاده می ‌شود. به همین علت است که جنس این دریل‌ها، تمام الماس نیست؛ زیرا هزینه‌ ی این نوع دریل ‌ها بسیار زیاد می ‌شود.

این دریل‌ها به سه نوع الکتریکی، بادی و هیدرولیک ساخته می‌ شود. در جدید‌ترین نوع این دریل ‌ها می‌توان اشاره کرد به دریل‌های مدرن، این دستگاه ‌ها  کاملا به صورت خودکار عمل می‌ کنند. بدین ترتیب که با تنظیماتی مشخص شده و کاملا راحت، بر روی دیوار نصب و با یک دور چرخش سیصد و شصت درجه، یک دایره کامل را بر روی بتن ایجاد کرده و سپس جدا می ‌کند. پس از جدا کردن قسمت برش خورده و جدا‌ شده از بتن، مشاهده می‌ کنید که به شکل استوانه است.

دستگاه‌ های دریل می ‌توانند استوانه‌ هایی به قطره 10میلی ‌متر تا 180سانتی ‌متر را برش بزنند.

در نظر داشته باشید که در زمان مغزه ‌گیری، شما نیاز به آب دارید؛ زیرا باعث خنک شدن مته دریل شده و همینطور باعث تمیز شدن ستوه نیز می ‌شود.

در زمان کرگیری و مغزه گیری بتن باید به چه نکاتی توجه کرد ؟

1.کلیه نمونه ‌هایی که گرفته می ‌شود باید عمود بر سطح کرگیری شود.

2.زاویه بین محور طولی و سطح افقی بتن را یادداشت کنید.

3.زمانی که نمونه،عمود بر سطح قائم یا عمود بر سطحدارای خمیدگی باشد؛ باید از نزدیکی وسط عضو انجام بگیرد.

4.باید توجه داشته باشید که نوع بتنی که در کف قرار می ‌گیرد از لحاظ مقاومتی نسبت به بتنی که در سطح قرار می‌گیرد بیشتر است.

5.در نظر داشته باشید که مقاومت بتنی که برای آزمایشگاه ارسال می ‌کنیم، تحت تاثیر مقداری رطوبت نیز می شود.

6.برای بررسی مقاومت بتن نباید تا زمانی که بتن کاملا خشک و سفت نشده از آن نمونه گیری انجام داد.

7.در نظر داشته باشید که در زمان نمونه ‌گیری، اگر نمونه آسیبی دید، از آن استفاده نکنید.

8.توجه داشته باشید که نمونه ‌هایی که از بتن مسلح گرفته شده را اصطلاحا دارای میلگرد هستند، نمی ‌توانید برای آزمایش مقاومت فشاری استفاده نمایید.

کرگیر کار حرفه‌ای انتخاب کنید

مغزه گیری از بتن، نیاز به مهارت و تخصص زیاد دارد. سعی کنید برای انجام صحیح پروژه خود نزد افراد کاربلد بروید و پروژه خود را به دست افراد مبتدی و نابلد نسپارید؛ زیرا هزینه ‌های زیادی برای ما خواهد داشت.

نتیجه گیری

در این مقاله متوجه شدیم که برای انجام کار کرگیری و مغزه گیری از بتن بایستی از مهارت بالا و ابزار های بروز که محاسبات دقیق تری نسبت به دیگر ایزار ها دارند استفاده کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت آرمیکو https://armico.ir/ مراجعه کنید.

در این مقاله سعی بر آن است که در رابطه با سه موضوع مختلف یعنی معدن، دستگاه کمپرسور و ماشین آلات کرگیری اطلاعاتی در اختیار شما عزیزان قرار گیرد.

معدن چیست؟

اولین موضوع، بحث معدن است. شاید برای شما این سوال به وجود بیاید که معدن چیست؟ در یک تعریف کامل، معدن به استخراج هرگونه منبع تجدید ناپذیر مانند نفت و گاز طبیعی یا حتی آب گفته می شود. لازم به ذکر است که استخراج معدن، هم در طول انجام عملیات و هم پس از بسته شدن معدن، ممکن است اثرات مخربی بر طبیعت و محیط زیست وارد کند، به همین دلیل، بیشتر کشورها برای کاهش پیدا کردن این اثرات مخرب و منفی قوانینی را تصویب کرده اند.

از دیگر مسائل مهم در استخراج معدن، بحث ایمنی در کار است. اما با به وجود آمدن روش های مدرن، نگرانی ها برای افراد معدنچی کاهش پیدا کرده است.

به عبارت دیگر، معدن یا کانسار به مکانی جهت انباشته کردن طبیعی فلز یا سنگ هایی که ارزش اقتصادی بالایی دارند گفته می شود. معادن را می توان به دو دسته معادن سطحی و معادن زیر سطحی یا زیرزمینی تقسیم کرد.

گفتنی است که هر کدام از موارد گفته شده از انواع معدن زیر مجموعه های مختلفی دارند که با توجه به نوع ماده معدنی و ساختار کانسار طبقه بندی می شوند. یک نوع از دسته بندی های معدن شامل نوع ماده ی معدنی است که به دو دسته زغالی و غیر زغالی تقسیم می شود.

انواع استخراج معدن سطحی

• استخراج معادن روباز

• استخراج معادن سنگ

• استخراج رگه ای

• برداشت قله کوه

• استخراج گورستان پسماند شهری

انواع استخراج معدن زیر سطحی

• استخراج افقی

• استخراج عمودی

• استخراج شیبی

• استخراج انباره ای

• استخراج دیواره طولانی

• استخراج اتاق و ستون

• استخراج سنگ سخت

• استخراج گمانه ای

• استخراج به روش کندن و پر کردن

• استخراج سوراخ طولانی شیب دار

کمپرسور چیست؟

کمپرسور Compressor (متراکم کننده) ، یکی از انواع دستگاه های مکانیکی بوده که با متراکم کردن گازها و کاهش حجم آن ها، منجر به بالا رفتن فشار در آن‌ ها می شود. امروزه کمپرسور در صنایع گوناگونی کاربرد داشته و مورد استفاده قرار می گیرد. 

این دستگاه با به وجود آوردن نیروی مکش مورد نیاز برای مکش گاز از قسمت اپراتور و سپس متراکم کردن آن، گاز را به سمت کندانسور انتقال می دهد. لازم به ذکر است که، در قسمت کندانسور، تغییر فاز گاز به مایع صورت می پذیرد. همچنین مکش متراکم کننده، باعث انتقال گاز از سمت راست فشار قوی می شود.

انواع کمپرسور

درست است که طبقه بندی‌ های مختلفی برای کمپرسور وجود دارد، اما به طور کلی در یک دسته بندی جامع، می توان این سازه را به دسته های زیر طبقه بندی کرد:

• کمپرسورهای جابجایی مثبت

• کمپرسورهای دینامیکی

دستگاه کرگیری چیست؟

دستگاه کرگیری جهت نمونه برداری از لایه های زیر سطحی زمین برای شناسایی، بررسی و آنالیز سنگ و خاک مورد می گیرد. گفتنی است که، این نمونه ها به صورت پودری و میله ای موجود است. از آنجایی که دستگاه کرگیری عملیات نمونه گیری میله ای را انجام می دهد، این روش به دو شیوه نمونه گیری متریک و نمونه گیری وایرلاین انجام می شود. همچنین برای آنکه لایه های زمین به دقت  شناسایی شود، نمونه های بدست آمده در آزمایشگاه مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند.

ویژگی های دستگاه کرگیری

یک دستگاه کرگیری موارد زیر را شامل می شود:

• دارای مجموعه زیربندی در دو نوع چرخ دار و اسکی دار

• دارای مجموعه دکل حفاری

• دارای مجموعه کنترل پنل

• دارای مجموعه روتیشن یا دوران

• دارای مجموعه پاوریونیت

• دارای مجموعه مکانیزم پیشروی

• دارای مجموعه تزریق آب

کلام آخر

در صورتی که این مطالب برای شما مفید واقع شده است، می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت آرمیکو https://armico.ir/ مراجعه کنید.

دستگاه کرگیری Rope Coring (WL) به عنوان اولین انقلاب در فناوری حفاری شناخته می شود و نزدیک به 60 سال است که رایج و مورد استفاده قرار گرفته است و گروه صنعتی معدنی آرمیکو https://armico.ir/ نیز این افتخار را دارد که تامین کننده این دستگاه مهم باشد. این پرکاربردترین فناوری حفاری با بهترین اثر زمین شناسی جامع در اکتشافات زمین شناسی و ساخت و ساز حفاری جهانی است. از اواسط دهه 1970، چین شروع به ترویج برنامه کرد، اما شکاف بزرگی در وسعت و عمق کاربرد در مقایسه با کشورهای توسعه یافته خارجی وجود دارد. کار حفاری هسته انجام شده با استفاده از فروش دستگاه حفاری طناب هنوز برای تمام کار حفاری هسته معدنی جامد 30 درصد آن. ابزارهای حفاری هسته طناب داخلی دارای مشکلاتی از قبیل کیفیت پایین مواد، کیفیت پایین پردازش، شکستگی و گیرکردن آسان و ... هستند که نمی توانند پاسخگوی نیازهای حفاری در عمق بیش از 1000 متر باشند.

 طرح جایگزینی که عموماً در کاوش های عمیق اتخاذ می شود، استفاده از میله های مته معمولی است که قطر داخلی آنها می تواند از لوله داخلی ابزار حفاری هسته طناب عبور کند تا عملیات حفاری و مغزه گیری را تکمیل کند، که در حین تکمیل عملیات مغزه گیری، بار کاری حفاری را افزایش می دهد. به عنوان مثال، میله مته Φ89 میلیمتر + ابزار مته هسته طناب Φ75 میلی متر + ترکیب مته ف94 میلی متر.

عمر مفید مته های الماسی دلیل دیگری است که کاربرد فن آوری مغزه گیری طناب الماسی را به اکتشاف عمیق محدود می کند. از زمان شروع تحقیقات در دهه 1960 و ترویج فناوری حفاری الماس در دهه 1970، سطح تولید مته الماس در چین بسیار بهبود یافته است، اما هنوز فاصله زیادی بین اثر استفاده از آن و کشورهای خارجی وجود دارد. اگرچه تحقیقات و تحقیقات گسترده ای بر روی مواد کامپوزیت فوق سخت الماس انجام شده است و برخی از محصولات پلی کریستالی و ورق کامپوزیت تولید شده اند، عملکرد آنها بسیار کمتر از سطح بین المللی است. این باعث می شود که بیت الماس خانگی عمر حفاری کوتاه و راندمان پایینی داشته باشد. بر اساس بررسی ها، عمر مته های الماس در کشور من در سازندهای سنگ سخت کمتر از 40 متر است [2].

تکنولوژی حفاری دوار ضربه ای هیدرولیک

انستیتوی فناوری اکتشاف تحقیق در مورد این فناوری را در دهه 1960 آغاز کرد و پس از چندین دهه توسعه و بهبود، مجموعه ای از ضربه گیرهای هیدرولیک با کاربردهای مختلف و مشخصات متعدد شکل گرفت. به طور خاص، چکش پایین چاه هیدرولیک YZX127 در ساخت اولین چاه چاه حفاری قاره چین به فیلمبرداری کلی 4038.88 متر، میانگین راندمان ساعتی 1.13 متر و میانگین طول بازگشت 6.31 متر دست یافت. در سال 2006. با این حال، در شرایط معمولی تولید حفاری، به دلیل اینکه سیستم کنترل جامدات گل هنوز در سطحی باقی می‌ماند که حوضچه گل سنتی و مخزن گردشی اجازه می‌دهد تا گرد و غبار سنگ به طور طبیعی ته نشین شود، محتوای جامد گل در طول فرآیند حفاری بالا است و در نتیجه چکش هیدرولیک DTH قطعات دستگاه اغلب گیر می کند و عمر کاری بسیار کاهش می یابد که منجر به بلند کردن مته های مکرر می شود. در فرآیند تبلیغات، اگرچه مزایای آن توسط همه شناخته شده و پذیرفته شده است، اما کاربردهای عملی کمی وجود دارد.

تکنولوژی حفاری فوم هوا

این فناوری یک پروژه تحقیقاتی علمی کلیدی در دوره "برنامه پنج ساله هفتم" و "برنامه پنج ساله هشتم" وزارت زمین شناسی و منابع معدنی است. مجموعه‌ای از فن‌آوری فوم نسبتاً بالغ و روش‌های حفاری پس از شرایط مختلف محیطی و آزمایش‌های ماشین ابزار خلاصه شد. از آنجایی که پس از آن حجم کار حفاری زمین شناسی به شدت کاهش یافت و سرمایه گذاری اولیه، مصرف انرژی و هزینه بازیابی عامل کف کننده دیرهنگام این فناوری بیشتر از فناوری حفاری معمولی بود، ترویج و کاربرد آن متوقف شد.